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      BQW50

      简介—— 从计数上料、送进、剪切、弯曲直到成品落料输出完全自动化;从上料、剪切到弯曲一次完成,可使加工中心获得更高的生产能力;自动化的上料过程,无需人工进行繁重而危险的钢筋搬运工

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      从计数上料、送进、剪切、弯曲直到成品落料输出完全自动化;从上料、剪切到弯曲一次完成,可使加工中心获得更高的生产能力;自动化的上料过程,无需人工进行繁重而危险的钢筋搬运工作;多规格储料仓的设置,上料过程更加灵活,便于安排生产,适应能力强;6个刀刃可自由更换的三角形刀片设计,比普通弯箍机的刀片寿命更长;钢筋的无损伤输送及送进,确保了钢筋加工的质量。


       

       

      液压剪切方式,剪切力大,切口断面平整;

       
           
       

      立体三角形式刀片设计,比传统刀片的使用寿命提高1.5倍;

       
           
       

      钢筋送进的自动回缩装置,实现了剪切后钢筋尾料自动下落与收集;

       
           
       

      防滑式牵引轮设计及编码器装置,可确保送料长度误差小于±2mm;

       
           
       

      模具自动调心机构,实现了加工不同直径钢筋时模具中心位置的自动调整。

       
           
       

      直条钢筋自动上料装置,比传统的人工上料效率提高约5倍。

       
           
       

      自动装卡弯曲模具机构,缩短了模具更换时间。

       
           
       

      双剪刀机构,实现了剪切长度的优化选择,解决了尾料处理的问题。

       

      技术参数:

      型号

       BQW50

      钢筋直径?(mm)

      16

      18

      20

      22

      25

      28

      32

      36

      40

      50

      加工钢筋数量

      3

      2

      2

      2

      1

      1

      1

      1

      1

      1

      门架送料机速度(m/min)

      18

      吸料提升速度m/s

      0.32

      原材储料仓数量

      2×5

      喂料速度(m/min)

      65

      辊道有效宽度mm

      72

      磁性送进速度m/min

      38

      牵引回送速度m/min

      38

      弯曲速度 °/s

      48°~72°/s

      最大弯曲角度 °

      180°

      加工钢筋长度(mm)

      2000~12000

      长度误差(mm)

      ±2

      加工中心总功率kW

      73

      平均耗电量

      32kW/h

      总耗气量

      ~1.0m3/min

      设备尺寸(L*W*H)mm

      ~35000×10000×3500

      快速通道 Express Lane

      咨询热线

      +86-22-26993711

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